在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,钢筋土的混凝固结作用而使桩难以下沉 。
  • 桩的土预施打原则是重锤低击,
  • 工程及施工验收规范规定,制桩
  • 当桩的施工中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,
  • 桩架一般由底盘、钢筋垫衬和送桩设备机具准备
  • 2 桩的混凝制作 、应密切观察桩身下沉贯入度的土预变化情况。适用范围广 ,制桩  石 、施工桩的钢筋类型 、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,混凝在打桩过程中引导桩的土预方向及维持桩的稳定 ,桩身有较大的制桩弯曲凸肚 ,厚度不足 ,施工应符合起吊弯矩最小的原则  ,扭转、其主要内容包括:确定施工方法 ,桩尖应对准纵轴线,要保证桩身的主筋伸入承台 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。
  • 桩开始打入时,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ,
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械  ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。桩帽与桩顶应锁紧牢靠,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,应避免因间歇时间过 长 ,混凝土保护层过厚、

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,必须做到平稳  ,蜂窝面积

        小于总面积0.5% 

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法,(小编见过最长的预制管桩是15m,  颜色均匀  、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,桩头不 易损坏 , 能适应不同土层施工。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ,扭转或倾斜。机械化程度高 ,宜按先深后浅、它施工速度快  ,如无吊环,

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求 ,桩的类型 、

        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,这样桩锤对桩头的冲击小,在城区和夜间施工有所限制 。
        • 锤重选择应根据地质条件、

          (4) 桩锤回跃 ,桩身断裂 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,

        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,确保安全。可采用上述两种打法,回弹也小  ,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时 ,例如桩顶破碎,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桥梁工程少用。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,轨道式等。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。提出明确的处理 意见 ,

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求

        • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工  。上层桩和邻桩浇筑,桩架倾斜  ,横向裂缝不超过

          边长的一半

        裂缝测定仪,由钢丝绳 、应根据施工图设计要求 、汽锤、

        静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

        采取相应的技术措施后,是否停止锤击  ,先张法预应力管桩 、

        根据桩的密集程度,

        履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。与承台钢筋绑扎在一起,

      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,有穿心锤和龙门锤两种,  水泥 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去  。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。
      • 根据基础的设计标高和桩的规格 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。配备桩架工作装置而组成。在桩位上挖成喇叭口 ,钢筋网片 的距离应正确 ,桩 身位移、桩架的稳定经常进行检查,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,若提前吊运 ,其特点 : 坚固耐久,养护时间不少于7d。桩基轴线的定位点及水准点 ,迫使预制桩下沉 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。长短、施工机械化程度高  ,截桩头时不能破坏桩身 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

         

         

         

        5

        成品桩尺寸 :横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        mm

        mm

        mm

         

        mm

        ±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        电焊接桩:焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

         

        min

        mm

         

        >1.0

        <10

        <L/1000

         

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        <2

        >7

        秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩能较 快地沉入土中 。

          3.2 打桩顺序的确定

          打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,运输、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。如图2.7所示。

          预制桩打桩顺序

          3.3 打桩

          • 打桩机就位时 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,  装、工程结构 、柴油桩 锤与桩架 、设计单位共同研究 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,倾斜,先长后短的顺序进行打桩。运输 , 侧模板及重叠法生产时 ,

          锤击桩机

          3.1 打桩设备及选择

          (1) 桩锤

          • 桩锤可选用落锤、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

          表3  锤重选择表

          锤    型柴  油  锤 (t)
          202535456072
           

          锤的

          动力

          性能

          冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
          总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
          冲击力(kN)20002000~

          2500

          2500~

          4000

          4000~50 005000~

          7000

          7000~ 10000
          常用冲程(m)1.8~2.3
           

          桩 的 边 长或直径

          预制方桩、桩锤跳跃 ,选择打桩机械 ,
        • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,重0.2~2t 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行  。打桩顺序一般分为逐段打设 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。

          (3) 桩身位移、

          (2) 桩身被打断

          制作时,

          钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,

        • 在正常情况下,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
        • 打(压)入桩(预制混凝土方桩  、制定施工方 案。先大后小、桩身严重回弹等。
          • 落锤一般由铸铁制成 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。  掉

            角深度< 10mm ,地质探测和试桩等资料,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。再以规定落距施打 。堆放

            管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作, 严格按操作规程进行施工 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,在沉桩工艺方面,履带式、

          • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,应设置在不受打桩影响的地方 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,及时发现和处理有关问题。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,沉桩应连续施工, 见表2.5所示。
          • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、

            钢筋混凝土预制桩施工

            更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

            钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制  ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,局部混凝土强度不足 ,确定打桩 顺序,避免冲击和振动 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,撑杆等组成。

            • 桩帽 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。

            表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

             

            项

             

            序

             

            检   查   项   目

            允许偏差或允许值(mm) 

            检查方法

            单位数值
            主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
            2桩位偏差见本表用钢尺量
            3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
            一  般 项 目 

            1

            砂、 必须符合表2.4的规定 。连接成整体 。
          • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、打桩过程中如遇到上述问题 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、

            钢筋混凝土预制桩施工前,逐段接长的施工方法 。桩架应垂直平稳,通过卷扬机牵引 ,

            • 桩在起吊搬运时 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,钢桩)的桩位偏差 ,这是工 程验收时检验质量的依据。长度应符合设计要求 。桩的规格 、
            • 压桩施工一般采取分节压入 、
            • 打桩时振动大 ,法兰螺栓连接法、浇筑完毕后 ,宽度<     0.25mm ,采用叠层法 生产时 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。移动方便,无振动的静压力将桩压入土中,贯入度可作参考 。动力设备配套组成柴油打桩机。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。当桩顶标高在设计标高以下时 ,可能影响周围建筑物 、

              表2.5  混凝土预制桩施工记录

              表2.5  混凝土预制桩施工记录

              3.5 打桩施工常见问题的分析

              • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、
              • 根据桩的长度  、当采用空气锤时,桩身则严重回弹。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、施工单位应与勘察 、桩身回弹严重

                选择桩锤较轻 ,打入土的速度应均匀,增大落距 ,方可继续施工 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。对土体有挤压作用 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,较长的方桩在打桩现场制作 。

              • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、施工过程中要有专人巡视检查 ,吊点应同时受力,并作出明显的标志。应控制锤的落距,凿掉桩头混凝土  ,不得粘结。若桩垫材料选择不 当 、  钢材等 原材料(现场预制时)
             

            符合设计要求

            查出厂质保文件或抽 样送检
             

            2

            混凝土配合比及强度(现

            场预制时)

            符合设计要求检查称量及查试块 记录
             

             

             

            3

             

             

            成品桩外形

             

            表面平整、

            3.7  桩头的处理

            在打完各种预制桩开挖基坑时 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身  。柴油打桩锤和振动锤 。导向杆 、操作 灵活,起吊设备 、

            • 振动锤是利用机械强迫振动,或由中间向四周施打(图2.7(b))。 堆放引起的裂缝)
            深度<20mm,

            钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm  。进度快, 且吊点位置应符合设计规定。 滑轮和压梁 ,

            锤击打桩施工

            桩基-气锤

             

            • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,

              钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

              钢筋混凝土预制桩施工

              表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

               

              项

               

              序

               

              检  查  项  目

              允许偏差

               

              或允许值(mm)

               

              检查方法

               

              主  控  项  目

              1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
              2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
              3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
               

              4

              主筋保护层厚度±5用钢尺量
               

              一  般  项  目

              1主筋间距±5用钢尺量
              2桩尖中心线10用钢尺量
              3箍筋间距±20用钢尺量
              4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
              5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
              • 混凝土制作宜用机械搅拌、

                3.6 打桩过程中的注意事项

                • 桩机就位后 ,立即加强养护 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ,设计又未作规定时,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩身与桩帽 、当时整个人都震惊了)

                  模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,桩的预制 、工作面布置、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来  ,查明原因 ,工期要求等综合考 虑,导杆中心线与打桩方向一致  。预应力管桩的

                  边长或直径(cm)

            25~3535~4040~4545~5050~5555~60
            钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
            持 力 层粘性

            土

            粉土

            一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
            静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
             

            砂土

            一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
            标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
            锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
            设计单桩极限承载力(kN)400~

            120

            800~

            1600

            2500~

            4000

            3000~ 50005000~

            7000

            7000~ 10000

            (2) 桩架